Синтерована шамотна цигла

Синтероване шамотне опеке су врста ватросталне цигле направљене од шамота, врсте глине која може да издржи високе температуре. Ове цигле се обично користе у пећима, пећима и другим индустријским окружењима на високим температурама.
Pošalji upit
Opis

Главна сировина синтероване глинене цигле је висококвалитетна глина, која се пече на високим температурама. Његов производни процес укључује обраду сировина, обликовање, сушење, синтеровање и друге везе. Контрола температуре и временска контрола процеса синтеровања директно утичу на квалитет и перформансе цигле.

Композиција

Шамот: Примарна компонента, састоји се од силицијум диоксида и глинице. Висок садржај глинице побољшава ватростална својства.

Адитиви: Понекад се додају и други материјали да би се побољшала специфична својства, као што су чврстоћа и отпорност на топлотни удар.

Low-Porosity-FireclaBrick

како контролисати температуру и време процеса синтеровања

1. Контрола температуре

Фаза предгревања

Сврха: За уклањање влаге из зелене цигле, спречавање пукотина у фази високе температуре.

Распон температуре: 100 степени - 300 степени .

Трајање: Зависи од дебљине и садржаја влаге зелене цигле, углавном неколико сати.

Хеатинг Стаге

Сврха: Постепено повећавајте температуру да бисте обезбедили равномерно загревање цигле.

Контрола температуре: Повећајте температуру за 50 степени - 100 степени на сат, у зависности од врсте зелене цигле и могућности опреме.

Кључна ствар: Избегавајте брзо повећање температуре да бисте спречили пуцање услед великих унутрашњих и спољашњих температурних разлика.

Синтеринг Стаге

Сврха: Остварите потпуно синтеровање честица глине да би се формирала густа структура од цигле.

Распон температуре: 1000 степени - 1300 степена, у зависности од састава глине.

Трајање: Одржавати високу температуру неколико сати да би се обезбедило темељно синтеровање.

Мониторинг: Користите високотемпературне термопарове и пирометре за праћење температуре пећи у реалном времену, обезбеђујући униформност.

Фаза хлађења

Сврха: Охладите синтеровану циглу на собну температуру постепено да бисте избегли пукотине.

Контрола температуре: Постепено смањите температуру за 50 степени - 100 степени на сат.

Кључна ствар: Избегавајте брзо хлађење, посебно током фазе високе температуре, да бисте одржали структурни интегритет цигле.

2. Контрола времена

Време предгревања

Зависи од садржаја влаге и дебљине зелене цигле, обично је потребно 4-8 сати.

Обезбедите постепено повећање температуре за адекватно испаравање влаге.

Време грејања

На основу опреме и карактеристика зелене цигле, обично је потребно 6-12 сати.

Обезбедите равномерно загревање како бисте избегли локализовано прегревање.

Време синтеровања

Одржавајте циљну температуру 4-6 сати.

Уверите се да је унутрашња структура цигле потпуно густа.

Време хлађења

Фаза хлађења обично траје 8-12 сати.

Осигурајте постепени процес хлађења како бисте избегли оштећење цигле.

Sintered-Fireclay-Brick-Supplier

физичке и хемијске особине синтероване шамотне опеке

1. Хемијски састав: Главне компоненте одређују квалитет и карактеристике ватросталног материјала

2. Запреминска густина: Тежина по јединици запремине. Велика густина значи добру компактност и велику чврстоћу, али високу топлотну проводљивост 3. Привидна порозност

4. Температура омекшавања оптерећења: такође се назива температура деформације оптерећења при високим температурама, овај параметар је веома важан, што указује на отпорност материјала на високу температуру

5. Отпорност на топлотни удар: способност да се одупре брзим променама температуре без оштећења

6. Чврстоћа на притисак: способност да издржи максимални притисак (нормална температура)

7. Чврстоћа на савијање: способност да издржи притисак на смицање

8. Стопа линеарне промене: такође се назива промена линије за поновно сагоревање или промена заосталих линија, односи се на промену у проширењу и контракцији запремине сваки пут када дође до исте промене температуре. Ако су експанзија и контракција сваки пут исти, дефинишемо такву линеарну стопу промене као 0

9. Топлотна проводљивост: брзина протока топлоте по јединици површине материјала у условима јединичног температурног градијента, што је повезано са порозношћу

10. Отпорност на удар: нема потребе да се објашњава, добра отпорност на удар значи дужи радни век

11. Отпорност на шљаку: способност да се одупре ерозији шљаке на високим температурама без оштећења

Fire-Clay-Bricks

технички подаци синтероване шамотне опеке

 

Физичка својства

 

Имовина

Опис

Типичне вредности

Густина

Мера масе по јединици запремине

1.8 - 2.2 г/цм³

Порозност

Запремински удео празних простора

15% - 25%

Јачина притиска

Способност да издржи оптерећења без гњечења

20 - 40 МПа

Топлотна проводљивост

Способност провођења топлоте

{{0}}.7 - 1.0 В/мК

Термално ширење

Промена величине са променом температуре

5 - 6 к 10⁻⁶ / степен

Ватросталност

Способност да издржи високе температуре

До 1600 степени

 

Хемијска својства

 

Имовина

Опис

Типичне вредности

Силицијум (СиО₂)

Пружа отпорност на високе температуре

50% - 70%

Алуминијум (Ал₂О₃)

Повећава рефракторност и стабилност

20% - 40%

Остали оксиди

Укључује Фе₂О₃, ЦаО и МгО који доприносе перформансама

Мале количине

Хемијска стабилност

Отпорност на хемијски напад

Отпоран на већину киселина и алкалија осим јаких

Минералне фазе

Примарне фазе настале током печења

Мулит, кварц, Кристобалит

 

Техничке карактеристике

 

Имовина

Опис

Карактеристике

Отпорност на топлотни удар

Издржава брзе промене температуре

Високо

Отпорност на хабање

Отпорност на хабање

Високо

Носивост

Способност изношења значајних оптерећења

Високо

Popularne oznake: синтерована шамотна цигла, Кина произвођачи, добављачи, фабрика од синтероване шамотне цигле