Главна сировина синтероване глинене цигле је висококвалитетна глина, која се пече на високим температурама. Његов производни процес укључује обраду сировина, обликовање, сушење, синтеровање и друге везе. Контрола температуре и временска контрола процеса синтеровања директно утичу на квалитет и перформансе цигле.
Композиција
Шамот: Примарна компонента, састоји се од силицијум диоксида и глинице. Висок садржај глинице побољшава ватростална својства.
Адитиви: Понекад се додају и други материјали да би се побољшала специфична својства, као што су чврстоћа и отпорност на топлотни удар.

како контролисати температуру и време процеса синтеровања
1. Контрола температуре
Фаза предгревања
Сврха: За уклањање влаге из зелене цигле, спречавање пукотина у фази високе температуре.
Распон температуре: 100 степени - 300 степени .
Трајање: Зависи од дебљине и садржаја влаге зелене цигле, углавном неколико сати.
Хеатинг Стаге
Сврха: Постепено повећавајте температуру да бисте обезбедили равномерно загревање цигле.
Контрола температуре: Повећајте температуру за 50 степени - 100 степени на сат, у зависности од врсте зелене цигле и могућности опреме.
Кључна ствар: Избегавајте брзо повећање температуре да бисте спречили пуцање услед великих унутрашњих и спољашњих температурних разлика.
Синтеринг Стаге
Сврха: Остварите потпуно синтеровање честица глине да би се формирала густа структура од цигле.
Распон температуре: 1000 степени - 1300 степена, у зависности од састава глине.
Трајање: Одржавати високу температуру неколико сати да би се обезбедило темељно синтеровање.
Мониторинг: Користите високотемпературне термопарове и пирометре за праћење температуре пећи у реалном времену, обезбеђујући униформност.
Фаза хлађења
Сврха: Охладите синтеровану циглу на собну температуру постепено да бисте избегли пукотине.
Контрола температуре: Постепено смањите температуру за 50 степени - 100 степени на сат.
Кључна ствар: Избегавајте брзо хлађење, посебно током фазе високе температуре, да бисте одржали структурни интегритет цигле.
2. Контрола времена
Време предгревања
Зависи од садржаја влаге и дебљине зелене цигле, обично је потребно 4-8 сати.
Обезбедите постепено повећање температуре за адекватно испаравање влаге.
Време грејања
На основу опреме и карактеристика зелене цигле, обично је потребно 6-12 сати.
Обезбедите равномерно загревање како бисте избегли локализовано прегревање.
Време синтеровања
Одржавајте циљну температуру 4-6 сати.
Уверите се да је унутрашња структура цигле потпуно густа.
Време хлађења
Фаза хлађења обично траје 8-12 сати.
Осигурајте постепени процес хлађења како бисте избегли оштећење цигле.

физичке и хемијске особине синтероване шамотне опеке
1. Хемијски састав: Главне компоненте одређују квалитет и карактеристике ватросталног материјала
2. Запреминска густина: Тежина по јединици запремине. Велика густина значи добру компактност и велику чврстоћу, али високу топлотну проводљивост 3. Привидна порозност
4. Температура омекшавања оптерећења: такође се назива температура деформације оптерећења при високим температурама, овај параметар је веома важан, што указује на отпорност материјала на високу температуру
5. Отпорност на топлотни удар: способност да се одупре брзим променама температуре без оштећења
6. Чврстоћа на притисак: способност да издржи максимални притисак (нормална температура)
7. Чврстоћа на савијање: способност да издржи притисак на смицање
8. Стопа линеарне промене: такође се назива промена линије за поновно сагоревање или промена заосталих линија, односи се на промену у проширењу и контракцији запремине сваки пут када дође до исте промене температуре. Ако су експанзија и контракција сваки пут исти, дефинишемо такву линеарну стопу промене као 0
9. Топлотна проводљивост: брзина протока топлоте по јединици површине материјала у условима јединичног температурног градијента, што је повезано са порозношћу
10. Отпорност на удар: нема потребе да се објашњава, добра отпорност на удар значи дужи радни век
11. Отпорност на шљаку: способност да се одупре ерозији шљаке на високим температурама без оштећења

технички подаци синтероване шамотне опеке
Физичка својства
|
Имовина |
Опис |
Типичне вредности |
|
Густина |
Мера масе по јединици запремине |
1.8 - 2.2 г/цм³ |
|
Порозност |
Запремински удео празних простора |
15% - 25% |
|
Јачина притиска |
Способност да издржи оптерећења без гњечења |
20 - 40 МПа |
|
Топлотна проводљивост |
Способност провођења топлоте |
{{0}}.7 - 1.0 В/мК |
|
Термално ширење |
Промена величине са променом температуре |
5 - 6 к 10⁻⁶ / степен |
|
Ватросталност |
Способност да издржи високе температуре |
До 1600 степени |
Хемијска својства
|
Имовина |
Опис |
Типичне вредности |
|
Силицијум (СиО₂) |
Пружа отпорност на високе температуре |
50% - 70% |
|
Алуминијум (Ал₂О₃) |
Повећава рефракторност и стабилност |
20% - 40% |
|
Остали оксиди |
Укључује Фе₂О₃, ЦаО и МгО који доприносе перформансама |
Мале количине |
|
Хемијска стабилност |
Отпорност на хемијски напад |
Отпоран на већину киселина и алкалија осим јаких |
|
Минералне фазе |
Примарне фазе настале током печења |
Мулит, кварц, Кристобалит |
Техничке карактеристике
|
Имовина |
Опис |
Карактеристике |
|
Отпорност на топлотни удар |
Издржава брзе промене температуре |
Високо |
|
Отпорност на хабање |
Отпорност на хабање |
Високо |
|
Носивост |
Способност изношења значајних оптерећења |
Високо |
Popularne oznake: синтерована шамотна цигла, Кина произвођачи, добављачи, фабрика од синтероване шамотне цигле


