Лиме Килн
АГРМ Интернатионал Енгинееринг Цо., Лтд., је професионална компанија специјализована за промоцију и примену технологије индустријских пећи. Уз подршку ефикасног и професионалног радног тима, АГРМ има стручност у генералном уговарању и подуговарању пројеката инжењеринга индустријских пећи.
Зашто изабрати нас
Богато искуство
Стекли смо богато искуство у пројектовању пећи, зидању, монтажи и отклањању грешака, грејању и печењу, храњењу, перформансама производње. Имамо преко 50 година искуства у индустријским пећима и ватросталним решењима.
Широк спектар примене
Имамо две базе за производњу ватросталног материјала и једну базу за производњу опреме. Наши производи се углавном користе у индустрији стакла, металуршкој индустрији, петрохемијској индустрији и индустрији грађевинског материјала.
Услуга на једном месту
Нудимо свеобухватна решења за пројекте индустријских пећи, укључујући истраживање и развој, продају кључне опреме и прибора, изградњу и развој комплетних или делимичних пројеката, увоз и извоз пратеће опреме и материјала, инспекцију купаца и логистичке услуге.
Широк асортиман производа
Наши главни ватростални материјали садрже фузионисане ватросталне материјале (АЗС, мулит, високи цирконијум, корунд), синтероване ватросталне материјале (као што су силицијум карбид, хром корунд, шамотни магнезијум итд.), изолационе ватросталне материјале (као што су изолациона цигла, даска, покривач, влакна, амид влакна итд.), и монолитних ватросталних материјала (као што су ливени и малтер).
-
Ротациона пећ за кречРотациона пећ за креч је дуга, цилиндрична индустријска пећ која се користи за калцинацију кречњака за производњу креча (калцијум оксида). Процес укључује загревање кречњака на високим...Više
-
Глинене опеке у пећиГлинене опеке у пећи су један од најстаријих и најпоузданијих грађевинских материјала на свету. Направљене од глине и печене у пећи на високим температурама, ове цигле су невероватно издржљиве,...Više
-
Инсинер за ротационе пећиИнсинератор са ротационом пећи је спалионица са ватросталном облогом унутар цилиндричног тела направљеног од челичних плоча. Поставља се под благим нагибом од хоризонтале, а при лаганом ротирању...Više
-
Вертикална пећ за кречВертикална пећ за креч је једна врста пећи за креч, која може ефикасно производити креч, агрм вертикална пећ за креч има предности непрекидног рада, испоручује већу снагу, потпуно аутоматску,...Više
-
Ватростални материјал за ротационе пећи за кречМи смо професионално предузеће за ротационе пећи креча. Имамо талентован и иновативан дизајнерски тим који је посвећен креирању прилагођених решења за пећи за креч. Користимо најсавременије...Više
Кратак увод у пећ за креч
Пећ за креч је пећ која се користи за калцинацију кречњака (калцијум карбоната) за производњу облика креча који се зове живи креч (калцијум оксид). Постројење које се користи за производњу живог креча који је од виталног значаја за индустрију челика, хемијску индустрију, индустрију папира, итд., је пећ за креч. Хемијска једначина за ову реакцију је ЦаЦО3 + топлота → ЦаО + ЦО2
Ова реакција се може одвијати било где изнад 840 степени (1.540 степени Ф), али се генерално сматра да се дешава на 900 степени (1.650 степени Ф) (на којој температури је парцијални притисак ЦО2 1 атмосфера), али температура око 1,{{ 9}} степен (1.830 степени Ф) (на којој температури је парцијални притисак ЦО2 3,8 атмосфера) се обично користи да би се реакција брзо одвијала. Избегава се превисока температура јер производи нереактивни "мртво сагорели" креч.
Пећи за креч долазе у много различитих облика и величина, али све функционишу на исти начин. Кречњак се убацује у врх пећи кроз отвор који се назива "рупа за пуњење". Извор горива (обично дрво или угаљ) се затим пали на једном крају или испод помоћу течности за потпалу или упаљач.
Како се топлота креће кроз сваки слој материјала унутар пећи за креч, изазива хемијске реакције које претварају калцијум карбонат у калцијум оксид. Ова трансформација ослобађа гас угљен-диоксида који излази из другог отвора који се назива "отвор за извлачење".
Када прође довољно времена да се већина, ако не и сав кречњак изнутра, овим методом претвори у живи креч, радници ће престати да доводе гориво у његову комору како би се оно постепено охладило током времена пре него што се у потпуности уклони средствима као што су колица.

Енергетски ефикасна:Пећи за креч су веома енергетски ефикасне због употребе сагоревања на високим температурама. Поред тога, модерне пећи за креч су дизајниране да рециклирају топлоту произведену током процеса, што додатно смањује потребе за енергијом.
Исплативо:Пећи за креч су исплативе јер производе велике количине креча користећи минималне ресурсе. Висока енергетска ефикасност пећи за креч такође значи да се троши мање горива, што резултира нижим оперативним трошковима.
Еколошки:Пећи за креч су чиста технологија која емитује мало гасова стаклене баште и загађивача. Поред тога, отпадни производи који настају у процесу могу се користити у другим индустријама као сировине или за гориво, пружајући одрживо решење за одлагање отпада.
Свестран:Пећи за креч се могу користити за производњу широког спектра производа од креча, укључујући живи креч, хидратисани креч и доломитни креч, који се користе у многим индустријским применама, укључујући грађевинарство, пољопривреду и третман воде.
Врсте пећи за креч
Серијске пећи или пећи са прекидима
Шаржне или интермитентне пећи су најједноставнији тип пећи за креч и и данас се користе. Састоје се од једне коморе која је напуњена кречњаком и горивом. Кречњак се загрева на високе температуре, а добијени живи креч се затим уклања и хлади. Шаржне или интермитентне пећи се користе за производњу малих размера и идеалне су за производњу креча за грађевинарство, пољопривреду и друге индустријске примене.
Континуалне или прстенасте пећи
Континуалне или прстенасте пећи су сложеније од серијских пећи и користе се за производњу већег обима. Састоје се од дугачке, цилиндричне коморе која се ротира око хоризонталне осе. Кречњак се уноси у један крај коморе и загрева се на високе температуре док се креће кроз комору. Континуалне или прстенасте пећи су идеалне за производњу висококвалитетног живог креча и обично се користе у производњи челика, папира и других индустријских апликација.
Шахт или вертикалне пећи
Шахт или вертикалне пећи су још једна врста пећи за креч која се користи за производњу малих размера. Састоје се од вертикалне коморе која је напуњена кречњаком и горивом. Кречњак се загрева на високе температуре док се креће низ комору, а настали живи креч се затим уклања и хлади. Шахтне или вертикалне пећи су идеалне за производњу креча за грађевинарство и друге индустријске примене.
Ротационе пећи
Ротационе пећи су најкомплекснији тип пећи за креч и користе се за производњу великих размера. Састоје се од дугог, ротирајућег цилиндра који је нагнут под благим углом у односу на хоризонталу. Кречњак се убацује у један крај цилиндра и док се креће кроз цилиндар загрева се на високе температуре. Ротационе пећи су идеалне за производњу висококвалитетног живог креча за различите индустријске примене, укључујући производњу цемента, челика и хемикалија.

Пећи за креч се користе у разним индустријама за производњу живог креча или калцијум оксида, који је неопходна сировина за многе индустријске процесе. Неке од уобичајених примена пећи за креч укључују.
Конструкција:Креч се користи у грађевинарству као везиво за малтере и малтере, као и као стабилизатор за тло и коловозне површине.
пољопривреда:Креч се користи у пољопривреди за неутрализацију киселих земљишта, побољшање структуре земљишта и обезбеђивање неопходних хранљивих материја за раст биљака.
Производња челика:Креч се користи у производњи челика као средство за флуксирање за уклањање нечистоћа и побољшање квалитета финалног производа.
Производња папира:Креч се користи у производњи папира као пунило и материјал за премазивање ради побољшања чврстоће и сјаја папира.
Хемијска производња:Креч се користи у производњи разних хемикалија, укључујући калцијум карбид, који се користи за производњу гаса ацетилена.
Разлике између вертикалне пећи за креч и ротационе пећи за креч




Разлика у дизајну између вертикалне и ротационе пећи за креч
Вертикални дизајн пећи за креч
Вертикалне пећи за креч су познате и као пећи са вратилом. Дизајниране су као вертикалне коморе, са висином од око 30-40 метара и пречником од око 2-3 метара. Кречњак се доводи у врх пећи и постепено се помера наниже услед ротације пећи. Гориво се убризгава кроз зидове пећи и сагорева да обезбеди топлоту потребну за процес калцинације. Вертикални дизајн пећи обезбеђује да кречњак остане у пећи дужи период, омогућавајући потпунију калцинацију.
Дизајн ротационе пећи за креч
Ротационе пећи за креч су цилиндричног облика и благо су нагнуте према излазном крају. Пећ се полако ротира, а кречњак се убацује у виши крај пећи. Гориво се убризгава у доњи крај пећи, а гасови сагоревања се крећу према горе, загревајући кречњак док се креће према крају за пражњење. Ротациони дизајн пећи осигурава да је кречњак стално у покрету, што омогућава равномернију калцинацију.
Поређење два дизајна
Главна разлика између ова два дизајна је метода кретања кречњака. У вертикалној пећи кречњак се помера наниже услед гравитације, док се у ротационој пећи кречњак креће услед ротације пећи. Ова фундаментална разлика утиче на начин на који се топлота преноси на кречњак, на трајање процеса калцинације и на уједначеност кречног производа. Поред тога, вертикални дизајн пећи омогућава мањи отисак и ниже капиталне трошкове, док ротациони дизајн омогућава већи производни капацитет.
Разлика у производном капацитету између вертикалне и ротационе пећи за креч
Вертикалне пећи за креч
Вертикалне пећи имају мањи производни капацитет у односу на ротационе пећи. Капацитет вертикалне пећи креће се од 50-500 тона дневно, у зависности од величине и типа пећи. Вертикалне пећи су погодне за производњу малих размера, што их чини идеалним за мале произвођаче креча или за потребе истраживања и развоја.
Ротационе пећи за креч
Ротационе пећи имају много већи производни капацитет у поређењу са вертикалним пећима. Капацитет ротационе пећи креће се од 100-5000 тона дневно, у зависности од величине и типа пећи. Ротационе пећи су погодне за производњу великих размера и обично се користе у индустрији креча за масовну производњу производа од креча.
Поређење производних капацитета две врсте пећи
Производни капацитет ротационе пећи је много већи од капацитета вертикалне пећи због веће величине и константног кретања кречњака у пећи. Ротационе пећи такође могу да произведу креч већег квалитета у поређењу са вертикалним пећима због уједначенијег и комплетнијег процеса калцинације. Међутим, вертикалне пећи имају ниже капиталне трошкове и погодније су за малу производњу или за сврхе истраживања и развоја.
Разлика у потрошњи енергије између вертикалне и ротационе пећи за креч
Вертикалне пећи за креч
Вертикалне пећи имају релативно већу потрошњу енергије у поређењу са ротационим пећима. Главни разлог за то је тај што је процес калцинације у вертикалним пећима мање ефикасан због веће величине честица кречњака и спорије брзине калцинације. Вертикалне пећи за креч такође захтевају већу количину горива за одржавање потребних температура, пошто се кречњак не помера толико као у ротационој пећи.
Ротационе пећи за креч
Ротационе пећи имају релативно нижу потрошњу енергије у поређењу са вертикалним пећима. Главни разлог за то је висока ефикасност процеса калцинације, јер су честице кречњака стално у покрету, а гасови сагоревања су у директном контакту са кречњаком, што резултира потпунијим процесом калцинације. Ротационе пећи такође имају већу термичку ефикасност, што значи да је потребно мање горива за одржавање потребних температура.
Поређење потрошње енергије две врсте пећи
У погледу потрошње енергије, ротационе пећи су ефикасније од вертикалних пећи. Константно кретање кречњака у ротационој пећи омогућава ефикаснији и потпунији процес калцинације, што резултира мањом потрошњом енергије. Поред тога, већа термичка ефикасност ротационих пећи значи да је потребно мање горива за одржавање потребних температура. Међутим, треба напоменути да се потрошња енергије оба типа пећи може оптимизовати коришћењем савремених технологија и техника, као што су побољшана изолација и системи за убризгавање горива.
Разлика у квалитету производа између вертикалне и ротационе пећи за креч
Вертикалне пећи за креч
Квалитет креча произведеног у вертикалним пећима је генерално нижи у поређењу са кречом произведеним у ротационим пећима. То је зато што је процес калцинације у вертикалним пећима мање ефикасан, што доводи до ниже чистоће и мање униформности у резултујућем производу креча. Вертикалне пећи такође производе већу количину ситних честица (мањих честица), што може резултирати нижим квалитетом производа и смањеном тржишном вредношћу.
Ротационе пећи за креч
Ротационе пећи производе већи квалитет креча у поређењу са вертикалним пећима. То је због сталног кретања честица кречњака у пећи, што резултира уједначенијим и потпунијим процесом калцинације. Добијени кречни производ је веће чистоће и има конзистентнију дистрибуцију величине честица, што га чини пожељнијим за одређене примене као што су производња челика, третман воде и стабилизација тла.
Поређење квалитета производа од креча две врсте пећи
У погледу квалитета производа креча, ротационе пећи имају значајну предност у односу на вертикалне пећи. Ефикаснији и потпунији процес калцинације у ротационим пећима резултира вишом чистоћом и уједначенијим кречним производом, што је пожељно за многе индустријске примене. Међутим, треба напоменути да се квалитет кречног производа у обе врсте пећи може побољшати коришћењем савремених технологија и техника, као што су побољшани системи сагоревања и припрема сировина.
Наш сертификат
Добили смо патенте за корисне моделе и прошли сертификат система управљања животном средином и сертификат система управљања квалитетом.




Наша фабрика
Имамо две базе за производњу ватросталног материјала и једну базу за производњу опреме.


Пећ за креч: Ултимативни водич за честа питања
П: Шта је пећ за креч?
П: Који је принцип рада пећи за креч?
Зона предгревања
Зона предгревања се налази на дну коморе за сушење креча. Кречњак у овом тренутку улази у пећ и полако се загрева врућим гасовима. Температура у овој зони је релативно ниска (испод 800 степени) и обично се постиже употребом горива као што су гас или нафта. Ово резултира ослобађањем влаге и угљен-диоксида из кречњака.
Зона калцинације
Зона калцинације је средњи део коморе кречне пећи, где се кречњак потпуно калцинише. Температура у овој зони је око 1000 степени - 1200 степени, што узрокује разлагање кречњака и ослобађање угљен-диоксида. Угљен-диоксид се уклања кроз издувни систем, док се произведени живи креч сакупља на дну пећи. Овај процес траје око 2-3 сати да се заврши.
Зона хлађења
Зона хлађења се налази на врху коморе пећи за креч. Овде се живи креч хлади ваздухом или водом док путује низ пећ. На дну се сакупља охлађени живи креч и чува за даљу обраду.
П: За шта се користи пећ за сушење креча?
Процес производње живог креча почиње утоваром великих комада кречњака у горњи део пећи преко железничких вагона или транспортних трака. Кречњак затим пролази кроз низ хемијских реакција где се загрева на високим температурама између 900 степени -1100 степени да би се произвео калцијум оксид (живи креч) и гас угљен-диоксида.
Једном произведен, живи креч се може уклонити из доњег дела кроз отворе који се називају „рупе за извлачење“. Много се улаже у одржавање и рад ових пећи, укључујући редовне провере система за контролу температуре и оптимизацију употребе горива. Важно је осигурати да су предузете мере безбедности приликом руковања овом високо реактивном супстанцом.
П: Које су различите врсте пећи за креч?
Шахт пећи –Ово су вертикалне структуре које раде на нижим температурама између 800-1000 степени (1472-1832 степен Ф). Сирови кречњак се слаже у слојеве, наизменично са горивом од угља/кокса, и спаљује се одозго на доле да би се добио живи креч.
Ротациона пећ -Ова врста пећи је хоризонтална са благо нагнутим обликом цилиндра. Ради на вишим температурама од пећи са вратилом до око 1450 степени (2642 степена Ф) и може да обрађује много веће количине стена. Здробљени кречњак се убацује у један крај док се гориво или прах угља удувавају кроз отворе са стране стварајући пламен унутар којег загрева све што се креће према другом крају где се калцијум оксид сакупља заједно са гасом угљен-диоксида.
П: Које су неке апликације за живи креч произведен у пећи за креч?
У пољопривреди, живи креч помаже у неутрализацији киселих земљишта тако што подиже њихов пХ ниво и тако их чини продуктивнијим. Креч такође игра важну улогу у системима за пречишћавање отпадних вода тако што смањује присутне концентрације тешких метала, што омогућава лакше уклањање током наредних фаза прераде, чинећи га сигурнијим за испуштање у природне водене токове као што су потоци или реке без наношења штете воденим облицима живота присутним у овим екосистемима.
П: Колико дуго је потребно да се циклус серије заврши у пећи за креч?
Све у свему, пећи за креч су играле важну улогу у производњи живог креча од свог проналаска. Иако се данас не користе тако широко, они и даље остају кључни део хемијске индустрије и настављају да се користе за различите примене у распону од индустријских до пољопривредних.
П: Шта је процес калцинације кречњака?
П: Које су предности употребе пећи за креч?
Цена-Ефикасан начин производње у поређењу са другим методама као што је рударство које је прилично скупо
Омогућава контролу над нивоима чистоће
Остаци из пећи креча имају потенцијал за поновну употребу, нпр. у пољопривредне сврхе
Већина типова захтева само минималан рад
Доступност широм света значи да трошкови испоруке остају ниски
П: Вруће за поређење различитих типова пећи за креч?
Ротационе пећи су најкомплекснији тип пећи за креч и идеалне су за производњу великих размера, јер могу да произведу висококвалитетни живи креч за широк спектар индустријских примена. Међутим, ротационе пећи су такође најскупље и најтеже за руковање, што их чини неприкладним за производњу малих размера.
П: Која горива се користе у пећима за креч?
П: Колико се загревају пећи за креч?
П: Колико дуго траје пећ за сушење креча?
П: Који су захтеви за одржавање пећи за креч?
П: Како се креч производи у пећи за креч?
П: Колико енергије троши пећ за креч?
П: Који одабрати?
Капацитет производње:Ако је потребан висок производни капацитет, ротирајућа пећ би могла бити бољи избор због своје веће величине и веће производње. Међутим, за мање операције са нижим производним захтевима, вертикална пећ може бити прикладнија.
Квалитет производа од креча:Ако су потребни висококвалитетни производи од креча, ротирајућа пећ може бити боља опција због своје способности да производи уједначеније и чистије кречне производе. Међутим, ако су производи од креча нижег квалитета прихватљиви, вертикална пећ може бити довољна.
Трошкови капиталних инвестиција:Вертикална пећ обично захтева мање почетне инвестиције од ротационе пећи због једноставнијег дизајна и мањег физичког отиска. Међутим, дугорочно гледано, ротирајућа пећ може бити исплативија због своје веће ефикасности и већег производног капацитета.
Потрошња енергије:Ротационе пећи генерално имају мању потрошњу енергије од вертикалних пећи, посебно са модерним дизајном који укључује енергетски ефикасне технологије.
Доступност простора:Вертикалне пећи имају мањи физички отисак од ротационих пећи и могу бити погодније за операције са ограниченом доступношћу простора.
Познати смо као један од водећих произвођача и добављача пећи за кречњак у Кини. Слободно купите висококвалитетну пећ за креч произведен у Кини овде из наше фабрике. Контактирајте нас за више детаља.
