Ватростални материјали
АГРМ Интернатионал Енгинееринг Цо., Лтд., је професионална компанија специјализована за промоцију и примену технологије индустријских пећи. Уз подршку ефикасног и професионалног радног тима, АГРМ има стручност у генералном уговарању и подуговарању пројеката инжењеринга индустријских пећи.
Зашто изабрати нас
Богато искуство
Стекли смо богато искуство у пројектовању пећи, зидању, монтажи и отклањању грешака, грејању и печењу, храњењу, перформансама производње. Имамо преко 50 година искуства у индустријским пећима и ватросталним решењима.
Широк спектар примене
Имамо две базе за производњу ватросталног материјала и једну базу за производњу опреме. Наши производи се углавном користе у индустрији стакла, металуршкој индустрији, петрохемијској индустрији и индустрији грађевинског материјала.
Услуга на једном месту
Нудимо свеобухватна решења за пројекте индустријских пећи, укључујући истраживање и развој, продају кључне опреме и прибора, изградњу и развој комплетних или делимичних пројеката, увоз и извоз пратеће опреме и материјала, инспекцију купаца и логистичке услуге.
Широк асортиман производа
Наши главни ватростални материјали садрже фузионисане ватросталне материјале (АЗС, мулит, високи цирконијум, корунд), синтероване ватросталне материјале (као што су силицијум карбид, хром корунд, шамотни магнезијум итд.), изолационе ватросталне материјале (као што су изолациона цигла, даска, покривач, влакна, амид влакна итд.), и монолитних ватросталних материјала (као што су ливени и малтер).
-
![Транспортне глинене цигле]()
Транспортне глинене циглеТранспрозвона глинених опека једна су од најчешћих и најчешће коришћених традиционалних ватросталних материјала. Они су првенствено направљени од високог ватросталног глину - кроз мешање, ливење и...Više -
![Пластичне ватрогасне]()
Пластичне ватрогаснеПластично ватростално је врста ватросталног материјала који одржава одличну пластичност на собној температури и може се формирати кроз разоревање или вибрација током изградње. Обично се састоји од...Više -
![Ватростална влакна]()
Ватростална влакнаВатростална влакна, позната и као керамичка влакна или висока влакна отпорна на температуру, је лагани ватростални материјал произведен од Алумина (АЛ₂О₃) и силика (силика) кроз висок - топљење у...Više -
![Пуцањ ватростално]()
Пуцањ ватросталноГУННИНГ ВРАНТРОНИ (распршени ватростални) је процес изградње у којем се ватростални материјали распршују на површини високих - температурних облога за температуру користећи компримовани ваздух или...Više -
![Магнезијум оксид ватростално]()
Магнезијум оксид ватросталноВатростална магнезијум оксида, такође позната као магнесиа ватространи, је врста ватросталног производа који пре свега израђене пре свега магнезија, морске воде магнезије или синтероване...Više -
![Керамички ватростални премаз]()
Керамички ватростални премазКерамички ватростални премаз је производ премаз на основу високог ватросталног материјала - и витрификовано везиво. Примарно се користи за заштиту облоге индустријских високих температурних опреме...Više -
![Ватростални цемент ватросталног котла]()
Ватростални цемент ватросталног котлаВатростални цемент котла је важан и популаран производ у високим филмовима - температурна индустрија због широке примене у производњи монолитних ватросталних производа и директне употребе у пећи....Više -
![Киселе ватрогасне боје]()
Киселе ватрогасне бојеОзнака од киселине су високе - ватростални материјали првенствено састављени од силицијумног диоксида (сио₂). Они нуде одличну отпорност на корозију киселине, високе - отпорност на температуру и...Više -
![Основне ватрогасне рефракте]()
Основне ватрогасне рефрактеОсновне ватросталне ватросталне материјале који садрже магнезијум оксид и калцијум оксид. Они нуде високу рефракцију и снажну отпорност на напад на алкално шљаке. Основне ватространичке ватромесе...Više -
![Монолитни рефрактери]()
Монолитни рефрактериУ модерном високом температурном индустрији, монолитним ватрострама, захваљујући њиховој ф ЛЕКСИБТИ-у, снажан интегритет и дуг радни век, постепено замјењују неке традиционалне ватросталне цигле и...Više -
![Фирецлаи рефрактори]()
Фирецлаи рефракториУ високом - температурној индустрији, ватрогасна рефрактери се широко користе у разним високим линима - температурама и опремом за топлотну обраду због њихових стабилних перформанси и трошкова -...Više -
![Перлит ватростално]()
Перлит ватросталноШта је перлит ватростално? Перлите ватростално је лагани ватростални материјал израђен од природне перлитне руде кроз процес који укључује високи - експанзију температуре, дробљење, серије и...Više
Кратак увод у ватросталне материјале
У науци о материјалима, ватростални материјал (или ватростални материјал) је материјал који је отпоран на распадање топлотом или хемијским нападом и задржава своју снагу и крутост на високим температурама. Они су неорганска, неметална једињења која могу бити порозна или непорозна, а њихова кристалност увелико варира: могу бити кристална, поликристална, аморфна или композитна. Обично се састоје од оксида, карбида или нитрида следећих елемената: силицијум, алуминијум, магнезијум, калцијум, бор, хром и цирконијум. Ватростални материјали се разликују од ватросталних метала, који су елементарни метали и њихове легуре које имају високе температуре топљења.
Предности ватросталних материјала
Смањите потребу за скупим поправкама
Изградња од ватросталних опека смањује потребу за скупим поправкама, чува ваше раднике безбедним и даје вам безбрижност. Грађевинска индустрија је суочена са одговорношћу изградње инфраструктуре која ће обезбедити године функционалности и перформанси без скупих поправки или одржавања. Један од таквих материјала су ватростални материјали, који могу помоћи у смањењу потребе за скупим поправкама на пројектима максимизирањем производње и смањењем шанси за несреће.
Избегните застоје и гашења радних места
Они могу да избегну застоје и гашења на градилишту, уштеде трошкове рада и смање ваш угљенични отисак. Ово су само неке од великих предности коришћења најновијих грађевинских технологија као што су ватросталне цигле. Ватростални материјали се првенствено користе у индустријским окружењима са високим топлотним условима за заштиту металних легура, конструкцијског челика и цементираних цигли које би се иначе поквариле на температурама изнад 1300 степени Фаренхајта. Имају дуг животни век, штитећи од скупих застоја и затварања радилишта, док испоручују одличне перформансе које ће трајати више од 50 година.
Смањите трошкове пројекта у целости због смањених грешака
Ватростални материјали попут ливеног ватросталног цемента и цигле отпорне на киселине се често користе у грађевинској индустрији јер је доказано да гарантовано трају више година уз минимално одржавање. Коришћење комбинације и ватросталних и неватросталних материјала омогућава вам да успоставите дуготрајну инфраструктуру која ће обезбедити неопходне нивое производње енергије и чистог ваздуха, а истовремено бити исплатива. Такви материјали се могу користити на соларним панелима, батеријама за складиштење, челичним зградама, расхладним торњевима и било којој другој инфраструктури која захтева поуздан извор топлоте као и ефикасно коришћење енергије.
Побољшати механичка и хемијска својства
Капацитет ватросталних метала да побољшају хемијска и физичка својства металних материјала је кључна предност. Додавањем мале количине ових метала у металну легуру, механичка својства те легуре могу се побољшати. Ватростална индустрија је експоненцијално порасла у последњих 10 година због повећања глобалног економског раста. Поред тога, ватростални метали су доживели значајан раст због своје способности да побољшају квалитет током фаза производње и обезбеде бољу оптимизацију током процеса рециклаже. Како су ова два фактора у порасту, тако је и потражња за ватросталним металима.
Врсте ватросталних материјала
Ватростални материјали на бази глине
Ватростални материјал на бази глине производи се као претходно обликована цигла. Већина преосталих производа су такозвани монолити, материјали који се могу формирати и учврстити на лицу места. Ова категорија укључује малтере за цементирање цигли и мешавине за набијање или набијање (прскање из пиштоља под притиском) на место. Поред тога, лагана ватростална изолација може се направити у облику плоча од влакана, ћебади и вакуумско ливених облика.
Шамот
Радни коњ ватросталних материјала на бази глине су такозвани шамотни материјали. Оне су направљене од глине које садрже алуминосиликатни минерал каолинит (Ал2[Си2О5][ОХ]4) плус нечистоће као што су алкалије и оксиди гвожђа. Садржај глинице се креће од 25 до 45 процената. У зависности од садржаја нечистоћа и односа глинице и силицијум диоксида, шамоте се класификују на ниске, средње тешке, високе и супер-тешке, са температуром употребе која расте како се садржај глинице повећава. Шамотне цигле, или шамотне опеке, показују релативно мало ширење при загревању и стога су умерено отпорне на топлотни удар. Они су прилично инертни у киселим срединама, али су прилично реактивни у базичним срединама. Шамотне цигле се користе за облагање делова унутрашњости високих пећи, високих пећи и коксних пећи.
Висока глиница
Ватростални материјали са високим садржајем глинице су направљени од боксита, природног материјала који садржи алуминијум хидроксид (Ал[ОХ]3) и каолинитне глине. Ове сировине се прже да би се добила мешавина синтетичке глинице и мулита (алуминосиликатног минерала са хемијском формулом 3Ал2О3 · 2СиО2). По дефиницији, ватростални материјал са високим садржајем глинице садржи између 50 и 87,5 процената глинице. Они су много робуснији од шамотних ватросталних материјала на високим температурама иу основним окружењима. Поред тога, показују бољу стабилност запремине и отпорност на хабање. Цигле са високим садржајем глинице користе се у високим пећима, пећима за високе пећи и ловачима од течног челика.
Мулит
Мулит је алуминосиликатно једињење са специфичном формулом 3Ал2О3 · 2СиО3 и садржајем глинице од приближно 70 процената. Има тачку топљења од 1.850 степени Ц (3.360 степени Ф). Разне глине се мешају са бокситом да би се постигао овај састав. Мулитни ватростални материјали се учвршћују синтеровањем у електричним пећима на високим температурама. Они су најстабилнији од алуминосиликатних ватросталних материјала и имају одличну отпорност на оптерећење при високим температурама. Мулитне цигле се користе у пећима за високе пећи и у предњим крововима пећи за топљење стакла.
Ватростални материјали без глине
Неглинени ватростални материјали, као што су они описани у наставку, производе се скоро искључиво као цигле и пресовани облици, иако се неки материјали од магнезита-хрома и алуминијума сипају у калупе. Уобичајени почетни материјали за ове производе су карбонати или оксиди метала као што су магнезијум, алуминијум и цирконијум.
Басиц
Основни ватростални материјали укључују магнезијум, доломит, хром и комбинације ових материјала. Магнезитна цигла се прави од периклаза, минералног облика магнезијума (МгО). Периклас се производи из магнезита (магнезијум карбонат, МгЦО3), или се производи од магнезијум хидроксида (Мг[ОХ]2), који се добија из морске воде или подземних раствора соли. Магнезитне цигле се могу хемијски везати, везивати у смолу, спаљивати или спаљивати, а затим импрегнирати смолом.
Екстра висока глиница
Ватростални материјали са изузетно високим садржајем глинице су класификовани као са садржајем између 87,5 и 100 процената Ал2О3. Зрна глинице се спајају или густо синтерују заједно да би се добила висока густина. Ватростални материјал са изузетно високим садржајем глинице показује одличну запреминску стабилност до преко 1800 степени Ц (3275 степени Ф).
Силица
Силицијумски ватростални материјали се праве од кварцита и наслага силицијумског шљунка са ниским садржајем глинице и алкалија. Хемијски су везани са 3-3,5 посто креча. Ватростални материјали од силицијум-диоксида имају добру отпорност на оптерећење на високим температурама, отпорни су на хабање и посебно су погодни да садрже киселе шљаке. Од различитих степена – квалитета за кокс, конвенционални и супер-дути – супер-дути, који има посебно низак садржај нечистоћа, користи се у надградњи пећи за топљење стакла.
Циркон
Ватростални материјали направљени од циркона (цирконијум силикат, ЗрСиО4) се такође користе у стакленим резервоарима због њихове добре отпорности на корозивно дејство растопљеног стакла. Поседују добру запреминску стабилност током дужег периода на повишеним температурама, а такође показују и добру отпорност на пузање (тј. ниску деформацију при врућем оптерећењу).
Ватростални материјали се могу производити на више начина, укључујући.
Процеси сувог пресовања
Ова метода је погодна за формирање једноставних чврстих структура. Посебно погодан за честице глине са слабом пластичношћу. Глина се комбинује са малом количином воде пре него што се угура у челични калуп помоћу хидрауличног или компримованог ваздушног цилиндра. Метода сувог пресовања је најчешће коришћени процес формирања керамичке масе због своје једноставности.
Фусед Цаст Процесс
Производни процес фузионисаног ливења подразумева топљење ватросталних материјала у електричној пећи и њихово третирање кисеоником у растопљеном облику да би се произвели највише оксидовани елементи. Ова метода смањује ексудацију ватросталне стаклене матрице током употребе.
Процес ручног обликовања
Неки ватростални материјали специјалног облика се обично ручно формирају, а очекује се да ће њихове карактеристике мало варирати. Производни процес ручног обликовања нуди ватросталне материјале мале чврстоће и ниске густине.
Процес формирања
За стварање формираног ватросталног материјала користе се процеси печења или хемијског везивања. Да би се направио ватростални материјал, ватростални материјал се загрева до високе температуре у пећи да би се формирала керамичка веза. Ова метода чини сировину отпорном на ватру.
Унформед Рефрацториес
Неформирани ватростални материјали, често познати као монолитни ватростални материјали, немају дефинисану форму. Неформирани ватростални материјали се производе и пакују у облику гранула, пластике или спреја. Као резултат, могу се користити као материјали за закрпе за одржавање.
Најважније је размотрити својства ватросталних материјала: од структурних својстава, термичких својстава и механичких својстава ватросталних материјала.
(1)Главна разматрања за структурна својства ватросталних материјала су порозност, упијање воде, насипна густина и пропустљивост ваздуха ватросталних материјала.
- Највећи утицај на употребу производа има порозност ватросталних материјала.
- Стопа апсорпције воде треба да потврди квалитет калцинације ватросталних сировина. Што је калцинација боље, то је нижа стопа апсорпције воде.
- Запреминска густина ватросталних материјала интуитивно одражава степен компактности производа и важна је мера нивоа квалитета ватросталних густих производа.
- Ваздушна пропустљивост ватросталног материјала је својство ватросталног производа да дозволи да гас прође под разликом притиска.
(2)Главна разматрања за термичка својства ватросталних материјала су топлотна експанзија, топлотна проводљивост и специфични топлотни капацитет.
- Топлотна експанзија ватросталних материјала: експанзија или контракција која се јавља са променом температуре озбиљно ће утицати на димензионалну непропусност и структуру зида термичке опреме.
- У стварној производњи, топлотна проводљивост ватросталних материјала треба да узме у обзир количину топлотног губитка након проласка кроз ватростални материјал и израчуна ефекат очувања топлоте изолационог ватросталног материјала.
- Највећи утицај на топлотну проводљивост имају поре у производима пожара.
- Индекс топлотног капацитета ватросталних материјала је од великог значаја у пројектовању и контроли загревања и хлађења тела пећи, посебно у прорачуну капацитета складиштења топлоте.
(3)Термичка својства ватросталних материјала треба да узму у обзир чврстоћу ватросталног материјала на притисак, затезну чврстоћу, чврстоћу на савијање, отпорност на хабање, модул еластичности и пузање при високим температурама.
(4)Перформансе ватросталних материјала углавном узимају у обзир ватросталност, температуру омекшавања оптерећења, брзину линеарне промене поновног сагоревања, отпорност на топлотни удар, отпорност на шљаку, отпорност на киселине, отпорност на алкалије, оксидацију, отпорност на воду и отпорност на коерозију.
(5)Обрадивост ватросталних материјала: пластичност ватросталних материјала, адхезивност ватросталних материјала, еластичност ватросталних материјала, очвршћавање ватросталних материјала, конзистенција и цветање.
Наш сертификат
Добили смо патенте за корисне моделе и прошли сертификат система управљања животном средином и сертификат система управљања квалитетом.
Наша фабрика
Имамо две базе за производњу ватросталног материјала и једну базу за производњу опреме.
Ватростални материјали: Водич за најчешћа питања
П: Која су својства ватросталних материјала?
П: Који су састав и обрада ватросталних материјала?
П: Које су врсте ватросталних материјала на основу топлотне проводљивости?
Изолациони ватростални материјали се користе за смањење брзине губитка топлоте кроз зидове пећи. Ови ватростални материјали имају ниску топлотну проводљивост због високог степена порозности, са жељеном порозном структуром малих, уједначених пора равномерно распоређених по ватросталној цигли како би се топлотна проводљивост свела на минимум. Изолациони ватростални материјали се даље могу класификовати у четири типа.
Изолациони материјали отпорни на топлоту са температурама примене мањим или једнаким 1100 степени
Ватростални изолациони материјали са температурама примене мањим или једнаким 1400 степени
Високо ватростални изолациони материјали са температурама примене мањим или једнаким 1700 степени
Ултра-високи ватростални изолациони материјали са температурама примене мањим или једнаким 2000 степени
П: Које су врсте ватросталних материјала на основу температуре фузије?
Нормални ватростални материјали имају температуру фузије од 1580–1780 степени (нпр. Ватростална глина)
Високи ватростални материјали имају температуру фузије од 1780–2000 степени (нпр. хромит)
Супер ватростални материјали имају температуру фузије > 2000 степени (нпр. цирконијум)
П: Које су основне сврхе употребе ватросталних материјала?
П: Како бирате ватросталне материјале?
П: Које су основе ватросталних материјала?
П: Како се праве ватростални материјали?
П: Како одабрати прави материјал од ватросталне цигле за вашу апликацију?
Разумевање ваше апликације
Важност разумевања радних услова ваше пећи/пећи/пећи: Да бисте изабрали прави ватростални материјал, неопходно је темељно разумети окружење у којем ће се користити. Фактори као што су температура, хемијски састав и друге варијабле ће утицати на перформансе материјала.
Фактори које треба узети у обзир при избору ватросталне цигле: Приликом одабира ватросталне цигле, постоји неколико кључних фактора које треба узети у обзир. То укључује температурни опсег, хемијски састав, отпорност на абразију, отпорност на топлотни удар, топлотну проводљивост и порозност.
Врсте ватросталних опека
А. Ватросталне опеке: Ватросталне опеке су направљене од ватросталне глине и имају одличну отпорност на термички удар. Обично се користе у апликацијама на високим температурама као што су облоге пећи и облоге димњака.
Б. Цигле са високим садржајем глинице: Цигле са високим садржајем глинице су направљене од глинице и других ватросталних материјала, и познате су по својој одличној чврстоћи и отпорности на хабање. Често се користе у производњи челика и другим апликацијама у тешкој индустрији.
Ц. Силицијумске цигле: Силицијумске цигле се праве од силицијум диоксида и отпорне су на киселу средину. Често се користе у стакларској и керамичкој индустрији.
Д. Мулитне опеке: Мулитне опеке се праве од мулита, врсте минерала који је познат по отпорности на високе температуре. Често се користе у производњи гвожђа и челика.
Е. Глинене цигле: Глинене цигле се праве од шамотне глине и често се користе у апликацијама на ниским температурама као што су облоге камина и димњаци.
Ф. Магнезитне цигле: Магнезитне цигле се праве од магнезијума и веома су отпорне на алкална окружења. Често се користе у производњи цемента и креча.
Г. АЗС цигле: АЗС цигле су направљене од алуминијума, цирконија и силицијум диоксида и веома су отпорне на високе температуре и термичке ударе. Често се користе у индустрији стакла и челика.
Одабир правог материјала од ватросталних опека
Фактори које треба узети у обзир при избору специфичног ватросталног материјала од опеке: Поред горе наведених фактора, важно је узети у обзир специфичне захтеве ваше апликације када бирате ватростални материјал. Ово може укључивати факторе као што су цена, доступност и једноставност инсталације.
Поређење различитих врста ватросталних цигли: Свака врста ватросталне цигле има своје предности и слабости. Разумевањем својстава сваког материјала, могуће је одабрати материјал који највише одговара вашим специфичним потребама.
П: Колики је животни век ватросталног материјала?
П: Која је топлотна проводљивост ватросталних материјала?
П: Који се материјали користе у ватросталном инжењерству?
П: Који је општи захтев за ватростални материјал?
П: Која је максимална температура коју ватростални материјали могу издржати?
П: Која је ватросталност ватросталних материјала?
П: Како се тестирају ватростални материјали?
П: Која је важност одржавања ватросталних материјала?
П: Како производити ватросталне материјале?
Након што су сировине помешане, потребно их је обликовати у жељени облик. Ово се може урадити на различите методе, али најчешћа је употреба калупа. Када је ватростални материјал обликован, потребно га је осушити. Ово се може урадити природно или помоћу пећи.
Када се ватростални материјал осуши, треба га пећи. Ово се обично ради у пећи, а температура ће варирати у зависности од врсте материјала који се пече. Након што је ватростални материјал печен, спреман је за употребу.
П: Шта је процес производње ватросталних материјала?
П: На шта треба обратити пажњу током процеса производње ватросталних материјала?
Пре свега, ватростални материјали морају бити у стању да издрже високе температуре. То значи да производни процес треба да буде у стању да произведе материјале који могу да издрже ове температуре.
Друго, производни процес треба да буде у стању да произведе материјале који имају ниску топлотну проводљивост. Ово је важно јер то значи да материјали неће одводити топлоту од области коју би требало да штите.
На крају, производни процес треба да буде у стању да произведе материјале који имају високу тачку топљења. Ово је важно јер значи да се материјали неће топити када су изложени високим температурама.
Штавише, имајте на уму да је када радите на високим температурама, одабир ватросталних материјала стандардног квалитета од виталног значаја за успех пројекта.
Познати смо као један од водећих произвођача и добављача ватросталних материјала у Кини. Слободно купите висококвалитетне ватросталне материјале произведене у Кини овде из наше фабрике. Контактирајте нас за више детаља.