Хромиране цигле су неутралне цигле и слабо утичу на киселе и алкалне ватросталне материјале на високим температурама. Његова температура омекшавања оптерећења и отпорност на топлотни удар су нижи од магнезијум хромираних опека. Углавном се користи за изолациони слој киселих и алкалних ватросталних материјала на високим температурама, а такође се користи за облагање пећи за топљење обојеног гвожђа. Међутим, није погодан за употребу на местима где постоји директан контакт са растопљеним гвожђем и где се атмосфера често мења.
Хромиране цигле имају карактеристике одличне отпорности на корозију, високе чврстоће на притисак на собној температури, чврстоће на високој температури, одличне отпорности на хабање, високе ватросталности, одличне отпорности на термички удар и стабилности запремине при високим температурама.
фактори који утичу на ерозију хромираних цигли
1. Утицај температуре ерозије на брзину ерозије:
Брзина корозије хромираних цигли расте скоро линеарно са повећањем температуре корозије. Разлози су следећи
(1). Како температура расте, удео малих група и ањона комплекса силицијум-кисеоник у стакленој течности се повећава, што убрзава брзину растварања у стакленој течности.
(2). Повећање температуре узрокује смањење вискозитета стаклене течности и повећање слободне запремине стаклене течности, чиме се повећава средњи слободни пут кретања и повећава брзина дифузије, што убрзава ерозију хромираних цигли стакленом течношћу. .
(3). Када температура порасте на 1550 степени Целзијуса, оксидира се на граници гаса, чврсте материје и течности, што доводи до брзог повећања брзине ерозије. То доказује жуто-зелено непрозирно стакло које се појављује на интерфејсу.
2. Утицај времена ерозије на брзину ерозије:
У року од 3 до 5 сати, стопа ерозије се брзо смањује како се време продужава. После 5 сати, брзина ерозије се полако смањује и постепено постаје стабилна. Међутим, потребно је много времена да се постигне константна стопа ерозије. Разлог за такву промену у стопи ерозије је то што у хромираној цигли има много повезаних пора. У почетку, стаклена течност може лако да продре у унутрашњост хромиране цигле дуж ових повезаних пора, што резултира већом стопом ерозије. Како се време ерозије повећава, контактна површина између хромиране цигле и стаклене течности постаје згуснута, а повезане поре нестају, формирајући изоловану порозну структуру. Ова врста изолованих пора ефикасно блокира продирање стаклене течности у унутрашњост хромиране цигле, а такође ефикасно спречава да честице на површини хромиране цигле отпадају, чиме се смањује стопа ерозије.
типични индекси хромираних опека
|
Предмети |
Хигх Цхроме |
Средњи Цхроме |
60 хром корунд |
30 хром корунд |
12 хром корунд |
|
|
Оцена |
ХЦ -93 |
МЦ -86 |
ЦЦ-60 |
ЦЦ-30 |
ЦЦ-12 |
|
|
Цр2O3 |
% |
93 |
86 |
60 |
30 |
12 |
|
Ал2O3 |
% |
38 |
68 |
80 |
||
|
Фе2O3 |
% |
0.2 |
0.2 |
0.5 |
||
|
Спец.густина |
г/цм3 |
4.3 |
4.2 |
3.63 |
3.53 |
3.3 |
|
Привидна порозност |
% |
17 |
17 |
14 |
16 |
18 |
|
Снага хладног дробљења |
МПа |
100 |
100 |
130 |
130 |
120 |
|
Ватросталност под оптерећењем ({{0}}.2МПа, 0,6%) |
степен |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
утицај хромиране цигле на атмосферу рестаурације
- Утицај на физичка својства хромираних цигли
Низак парцијални притисак кисеоника инхибира оксидацију до хексавалентног хрома, чиме се инхибира пренос масе испаравања-кондензације, што је погодно за згушњавање и синтеровање цигли са високим садржајем хрома; истовремено се формира чврсти раствор алуминијум-хром, а замена тровалентног хрома тровалентним јонима алуминијума изазива кристализацију. Дисторзија решетке такође убрзава процес згушњавања и синтеровања; како се температура повећава, дифузија се убрзава, што је такође корисно за синтеровање цигли са високим садржајем хрома. Међутим, како температура расте до 1550 степени, ЦО игра водећу улогу у редукцији цигли са високим садржајем хрома и редукује се да би се формирао хром и метални хром, што није погодно за печење високохромираних цигли; када се испаљује у ваздуху, парцијални притисак кисеоника Ако је већи, неће бити рестаурације.
-
Утицај на микроструктуру хромираних опека
Синтеровање се углавном врши путем чврсте дифузије и преноса масе, што је корисно за елиминисање пора. Поре се на крају заокружују и скупљају око зрна, што резултира лошим продирањем у поре. Међутим, када се испаљује у ваздуху, парцијални притисак кисеоника је висок, а тровалентни јони хрома се лако оксидују. То су тетравалентни и хексавалентни јони хрома. У исто време, хром оксид се лако испари, формирајући метод преноса масе заснован на испаравању и кондензацији, који лако може изазвати интергрануларне преломе, лош континуитет између зрна, а поре се не могу елиминисати.
- Утицај на перформансе против продирања хромираних цигли
Како температура расте, привидна порозност цигли са високим садржајем хрома се смањује, а запреминска густина се повећава. Закопани угљеник може значајно смањити температуру печења високохромираних цигли и побољшати микроструктуру цигли са високим садржајем хрома. Минијатуризација пора може бити важан начин да се побољша способност анти-пенетрације цигли са високим садржајем хрома. Може у великој мери спречити или смањити продирање шљаке, чиме се минимизира структурно ломљење високохромираних цигли и ефективно продужава њихов радни век.
Popularne oznake: хромиране цигле, произвођачи хромираних опека у Кини, добављачи, фабрика
