Графитни лончић се првенствено састоји од природног графита у пахуљици, а пластична ватростална глина или угљеник служе као везиво. Овај лончић је познат по својој отпорности на високе температуре, јакој топлотној проводљивости, одличној отпорности на корозију и дугом веку трајања. Његов низак коефицијент топлотног ширења чини га отпорним на напрезање узроковано брзим променама температуре, било током грејања или хлађења. Поред тога, нуди јаку отпорност на корозију и на киселе и на алкалне растворе, поседује одличну хемијску стабилност и остаје инертан током процеса топљења, обезбеђујући да не дође до нежељених хемијских реакција.

технички подаци графитног лончића
|
Предмети |
Јединица |
Спецификација |
|
|
|
Величина зрна |
мм |
0.045-2 |
|
|
|
Булк Денсити |
г/цм3 |
1.65-1.85 |
|
|
|
Отпорност |
μΩ•m |
6.0-11.0 |
|
|
|
Снага при савијању |
Мпа |
18-36 |
|
|
|
Снага на притисак |
Мпа |
36-75 |
|
|
|
C.T.E |
×10-6/ степен |
2.9-3.0 |
|
|
|
Асх |
% |
0.01-0.1 |
|
|
|
Роунд |
Пречник |
мм |
10-1100 |
|
|
Дужина |
мм |
Мање или једнако 2500 |
|
|
|
Производи се могу обрадити као захтев за наруџбу или цртежи. |
||||
примене графитних лонаца
Метално ливење:Користи се за топљење и изливање метала као што су алуминијум, бакар и племените легуре, обезбеђујући стабилно, инертно окружење за висококвалитетне ливење.
металургија:Неопходан у легирању, рафинацији и анализи метала, обезбеђујући прецизну контролу над саставом и својствима метала.
Стакло и керамика:Примењује се у материјалима за топљење и рафинацију за производњу стакла и керамике, нудећи равномерно загревање и ефикасан пренос топлоте.
Топлотна обрада:Користи се у процесима као што су жарење, каљење и каљење, обезбеђујући конзистентне и контролисане резултате.

процес производње графитног лончића
Избор сировина:Висококвалитетни графитни прах је изабран због његовог утицаја на перформансе и издржљивост лончића.
мешање:Графитни прах је комбинован са везивом и адитивима за побољшање чврстоће, топлотне проводљивости и отпорности на топлотни удар.
Формирање:Смеша се обликује применом метода пресовања, екструзије или калуповања.
сушење:Формирани лончићи се суше да би се уклонила влага и спречило пуцање.
графитизација:Осушени лончићи се загревају изнад 2500 степени у пећи да би се формирала кристална графитна структура, чиме се повећава стабилност.
Завршна обрада:Додатна машинска обрада или завршна обрада осигурава да лончићи испуњавају жељене димензије и глаткоћу.
Контрола квалитета:Готови лончићи пролазе ригорозне провере како би се осигурало да испуњавају спецификације и стандарде перформанси.
паковање графитних лончића
Као поуздани добављач, АГРМ осигурава да су наши графитни лончићи упаковани са највећом пажњом. Сваки лончић је појединачно умотан у заштитне материјале као што је пена или фолија са мехурићима, а затим груписан у чврсте картонске кутије са додатним јастучићима како би се спречило померање и смањио ризик од оштећења током транспорта. Наше паковање је дизајнирано да сачува интегритет графитних лонаца, обезбеђујући да они стигну у савршеном стању, спремни да испоруче оптималне перформансе.

Popularne oznake: графитни лончић, произвођачи графита у Кини, добављачи, фабрика


