Како направити ватросталне цигле

Ватросталне цигле, као "оклоп" индустријских високих температура, квалитет њихових перформанси директно се односи на сигурност производње, ефикасност и трошкове . АГРМ је деценијама дубоко умешан у област ватросталних материјала за сваку висококвалитетну ватросталну циглу . данас ћемо и данас анализирати коре, као што је данас технологија и занатљивост и застаје, и дубоко анализирамо језгрене кораче.Кључне технологије процеса преноса ватросталне опеке, и покажите вам како се чврста и издржљива ватростална цигла трансформише из сировине у кључну баријеру за заштиту високих температура .

Висококвалитетне ватросталне цигле почињу сапажљиво одабрани сировина .АГРМ зна да су сировине темељ за одређивање перформанси коначног производа .

1. Главне сировине:

o Серија АЛУМИНА-СИЛИЦОН: ХИГХ-АЛУМИНА БАУКСИТЕ, силика, глина, муллите, корундум итд. . АГРМ строго контролише садржај АЛЗОИ, нивои нечистоћа (посебно фело ", као и активности синтеровања боксита .

o Алкалине серија: магнезија (синтеровала магнезија, спојена магнезија), доломита, магнезија-алумина спинел итд. . садржај мга, однос калцијума-силицијума (ц / с), отпорност на великој густини и хидратације су кључни индикатори .

o Серија која садржи угљеник: графит, цоке . фиксни садржај угљеника, пепео, испарљива материја и дистрибуција величине честица су пресудни .

o Зирцон / Специјална серија: циркон, цирконијум оксид, силицијум карбида, хромирана руда итд. . чистоћа и кристална структура су језгра .

o Други: Комбинована глина, рециклиране отпадне цигле (потребно је прерадити) итд. .

2. Обрада сировине:

o Калцинација: ХИГХ-АЛУМИНА БАУКСИТЕ, МАГНЕСИТЕ итд. . Мора да се калцинирају на високом температури унапред да уклони испарљиве, побољшају чистоћу, стабилизују кристалну форму и побољшају стабилност јачине звука . АГРМ има напредну технологију ротационе пећи и вертикалну пећност.

o Дробљење и пулвирање: Користите дробилице за чељусти, дробилице са конусима, дробилице за ваљак итд. . да сруше велике комаде сировина до одговарајуће величине честица ., а затим користите кугличне млине, вибрационе млинове итдЕ прецизна величина честицаЗахтеви о односу . дистрибуција величине честица је кључ за утицај на густину ливења, перформансе синтеровања, коначне снаге и топлотног удара .

o Хомогенизација: МИКС СИРВ МАТЕРИЈАЛИ СА ВЕЛИКИМ САСТАВИМ Флуктуацијама (као што су природни боксит) да бисте осигурали стабилност серије .

oСушење: Суви влажно сирово сирове материне фино млевење или високе садржаје влаге .

Тхе Формула ватросталних опекаНије једноставна смеша . заснива се на прецизном обрачуну и оптимизацији циљне перформансе (ретросиван, оптерећење температуре ублажавања, отпорности на топлотној ударци, отпорности на ерозији, снагама итд. {.), сљедећи сировинама и изводљивост АГРМ-а . АГРМ-ов рефракторски дизајн формула "АГРМ-а".

• Хемијски састав: Осигурати да садржај главних компоненти задовољава захтеве и контролише укупни износ нечистоће и садржај штетних нечистоћа .

• Оцењивање честица: Оптимизирајте омјер грубе, средње и финих честица за постизање најкомпактније паковања (као што је примена Андреасссен модела), смањује поре и повећати велику густину и снагу .

• Систем за лепљење: Изаберите одговарајући тип (као што је везивање глинена, лепљење на стаклама, фосфатно лепљење, лепљење смоле, цементно лепљење итд. . и додатни износ да би се осигурала зелена чврстоћа, перформансе сушења и коначне перформансе сушења и коначне перформансе сушења и коначне перформансе сушења.

• Адитиви: Увести малу количину минерализовара (за промоцију синтеровања), пластификатор (да побољша перформансе у обликовању), антиоксиданс (за цигле које садрже угљенику) итд. . да оптимизира специфична својства .

Обрађује равномерно мешовиту серију у циглу са одређеним обликом, величином и густином . АГРМ је савладао разноликостПроцеси ватросталне цигле:

1. Пресовање машине (најчешће се користи):

o Трење опека Притисните: Погодно за производе једноставним облицима и великим серијама . притисак је под контролом, али ефикасност је релативно ниска .

o Хидраулична опека: Притисак је већи и стабилнији и може да формира сложене облике, цигле велике величине и производе високе густине . АГРМ користе високо тонаге аутоматске хидрауличне преше за уједначене и да би се осигурало униформне иДовољан притисак формирања(обично 70-150 МПА или више) .

oИзостатско прешање: Користи се за производњу посебних ватросталних опека са изузетно сложеним облицима, високом густином и одличним перформансама (као што су дуге млазнице, чепови итд. .) . материјал под притиском у течности високог притиска .

oКључне тачке: Дизајн калупаТачност, храњење униформности,притискивање притиска, Време задржавања и демолдирајућим методом све директно утиче на тачност димензије, дистрибуцију густине и феномен густине цигле .

2. Вибрација:Погодно за велике, посебне или отежане или тешке прехорске производе (као што су монтажни делови) . Вибрације се користе да би се дечици дезели .

3. Грудање калупа: Користи се за грађевинске листе или производе на лицу места, затрпан руком или пнеуматским избором .

4. Изврсно обликовање / фугирање калупа: Погодно за цевасте или танке зидне производе .

Цигла након ливења мора имати довољно зелене снаге да издрже накнадно руковање и сушењем .

Влажно празно након формирања садржи велику количину воде (вода додата комбинованом водом), која се мора сигурно уклонити крозПроцес сушења ватросталног опекеда не би избегли пуцање и пробијање због брзог испаравања воде током директног синтеровања .

• Принцип сушења: Користите конвекцију са врућим ваздухом (или врућим димним гасом), проводљивост и друге методе за пренос топлоте тако да вода у празним испарава и отпусти .

• Опрема за сушење: Сушилица за тунел, коморни сушилица, сушење канг итд. . АГРМ користи аутоматски контролисани тунел сушило за постизање континуираног, стабилног и ефикасног сушења .

• Систем сушења: Строго контролишетемпература сушења(обично<150℃, depending on the binder and brick type), време сушења, Влажност (посебно висока влага да спречи пуцање у раној фази) и брзину протока ваздуха . Стопа грејања, изолационо време и хлађење мора бити научно формулисано (кривуља за сушење) . Пребрзо је склона пуцању и превиље полагања ефикасности .

• Голман: Добијте сухе празнине са ниским садржајем влаге (обично<1.0%) and strength that meets the requirements of transportation and kiln loading.

Ватростална опека од опекеДа ли је срж целог процеса . то је процес у којем је празно протјеђује низ физичких и хемијских промена (дехидрација, распадање, комбинација, рекристализацију, раст фазе течности, раст течности, раст житара, смањење зрна и одлична перформанса, и коначно и одлична перформансе . АГРМ има напредну минералну перформансе . АГРМ. пећи и пећи и низ пећи на паду .

1. Учитавање пећи: Суве празнине се укрцавају у аутомобил или пећ у пећи према одређеном методи слагања како би се осигурало глатко проток ваздуха, једнолично гријање и избегавање деформације .

2. Процес гашења (кривина пуцања): Изузетно критично! Укључујући:

o Сцена ниске температуре (собна температура ~ 300 степени): Даље уклоните преосталу влагу и потребно је полако повећати температуру .

o Распозиција и оксидациона фаза (300 ~ 1000 степени): Распадање везиво, сагоревање органске материје, уклањање кристала вода, карбонат / сулфат распадање итд. . Величина гаса се генерише у овој фази .Температура мора бити постављена полакоИ мора постојати довољна оксидација атмосфера и усисавање како би се осигурало несметано пражњење гаса да спречи "црно срце" или бублинг .

o Синтеринг високе температуре (максимална температура пуцања): Дотижите максималној температури пуцања које је дизајнирала формула (обично изнад 1300 степени ~ 1800 степени, у зависности од врсте цигле) и задржати га на овој температури довољно времена(Време задржавања). У то време, солидна фазна реакција, стварање фазе течности, раст кристала, смањење ракова, цигла, у потпуности синтерисано, и дензификација . АГРМ тачно контролише температуру уједначеност и атмосферу (оксидацију, неутрално или смањење) у овој фази .

o Позорница за хлађење: Строго контролисанобрзина хлађења, посебно у близини тачака температуре који су склони променама запремине, као што је кварцно кристално трансформација (573 степени, 270 степени), потребно је споро хладноће за спречавање хладног пуцања ., коначно, охладити на температуру која се може сигурно отпустити из пећи .

3. Параметри за контролу кључа: Максимална температура пуцања, брзине грејања / хлађења у свакој фази, време задржавања, пећница, атмосфера (О2, ЦО садржај) и притиском притиска .

Отпуштене ватросталне цигле морају проћи строгу обраду и инспекцију:

1. хлађење из пећи: Осигурати да температура каросеријског тела пада на сигуран опсег .

2. брање и завршавање: Ручна или аутоматска инспекцијска опрема уклања опеке са дефектима изглед (пукотине, деформација, недостајуће углове и ивице, топљења рупа итд. {{0}) .

3. Тестирање перформанси: АГРМ Лабораторија врши кључне тестове перформанси на свакој серији производа према националним стандардима (ГБ) или међународним стандардима (ИСО, АСТМ) како би се осигурало да испуне захтеве:

o Физичка својства: Група у великој мјери, привидна порозност, собна температура притиска чврстоћа, собна температура флексибилност Снага .}

o Перформансе високе температуре: ТРАПРОРНИОСТ, Температура омекшавања ублаживања, висока температура флексибилност, промена репродукције, топлотна отпорност на ударце .

oХемијска анализа: Главне компоненте и садржај нечистоће .

oАнализа микроструктуре: СЕМ, КСРД итд. . (за анализу истраживања и развоја и квалитета) .

4. Паковање и складиштење: Квалификовани производи се пакују у складу са спецификацијама, јасно означеним информацијама (бренд, серијски број, датум итд. .) и чувају се у сувом окружењу како би се спречило апсорпцију влаге или оштећења од влаге? .

Сљедоводност сировине и строга контрола

Успоставити стабилан ланац снабдевања висококвалитетним сировинама и имплементирати строге фабричке стандарде инспекције .

Оптимизација величине честица

Напредно брушење и технологија за оцењивање за постизање научног оцењивања и побољшања грозне густине .

Тачна истраживања и развој формуле

Снажан тим за истраживање и развој континуирано оптимизује формулу за испуњавање персонализованих и високих перформанси .

Технологија обликовања високог притиска

Користите хидрауличне преше високе тонаге да бисте осигурали високу густину и велику униформност цигле .

Интелигентно сушење и пуцање

Аутоматски контролисани пећи за сушење и пећи за тунела тачно извршавају кривуље сушења и испаљиве криве како би се осигурало стабилне топлотне системе и доследне перформансе производа .

Потпуно праћење квалитета процеса

Од сировина до готових производа, имплементирају се строго контрола процеса и тестирање терминала и подаци су пљени .

Заштита животне средине и одрживи развој

Усредсредите се на уштеду енергије и смањење потрошње и истражите технологију рециклирања отпадне опеке .}

Разумевање сложеностиПроизводни процеси ватросталних опекаће вам дати дубље разумевање вредности висококвалитетне ватросталне цигле . са изврсним занатством, строгим управљањем квалитетом и континуиране иновације, АГРМ је залагао да пружа купци ватросталним опекама, стабилним перформансама, стабилним перформансама, штитећим перформансама, штитећим перформансама, штитећим перформансама, штитећи ваше индустријске трошкове за производњу и смањење свеобухватних оперативних трошкова .