Набавка угљеника ватросталног као ватростални материјал је високо специјализовани подухват, који укључује значајан капитал и обезбеђивање сигурности и стабилности накнадне производње.
Да би се осигурало купљене угљене цигле испуњавају захтеве за пријаву и избегавају непотребне финансијске губитке и продукцијске прекиде, следећа кључна разматрања су кључна:
Јасно дефинисати ваше оперативне захтеве (језгро пре - припрема набавке)
Ово је темељ свих радова на набавци. Неуспјешно дефинисање ваших захтева може развити све следеће радно дело.
Анализирајте оперативно окружење:
Опсег температуре: Која је максимална радна температура? Да ли је то континуирано висок или то значи брзо хлађење и грејање (топлотни шок)?
Хемијска атмосфера: да ли је то оксиданција, смањење или неутрална атмосфера? Карбонски ватростално је високо подложно оксидацији у оксидацији атмосфери, што је његова највећа слабост. Са којим медијима долази у контакт? Примери укључују растопљени метал (врући метал, алуминијум, итд.), ПХ СЛАГ (ЦАО / СИО2 омјер) и састав гаса угља.
Захтеви за квантификацију перформанси:
Снага притиска: мора бити у могућности да издржи притисак структуре пећи и материјала.
Отпорност на оксидацију: Ово је кључни показатељ угљеничног рефракције. Потребни ниво отпорности на оксидацију одређује се садржајем кисеоника и температуре унутар пећи. То се обично побољшава додавањем антиоксиданата (као што су СИ, АЛ и СИЦ).
Отпорност на корозију: Отпорност на корозију по специфичним шљанама и растопљеним металима.
Термичка проводљивост: За подручја која захтевају топлотну проводљивост (као што је Хлапно пећно одјеће), потребна је висока топлотна проводљивост за формирање заштитног слоја учвршћивања; За подручја која захтевају изолацију, може се тражити ниска топлотна проводљивост.
Висок - Снага температуре и својства пузања: Отпорност на деформацију и омекшавање под продуженим високим температурама.
Строго контролишу интринзични квалитет угљеног ватросталног
Када комуницирате са добављачима, следећи кључни показатељи квалитета морају бити јасно дефинисани и морају се затражити ауторитативни трећи извештаји - странке извештаје о тестирању.
Хемијски састав:
Фиксни садржај угљеника: Ово је камен темељацкарибонски ватросталниПерформансе. Виши садржај фиксног угљеника углавном означава боље високе - отпорност на температуру, отпорност на корозију и топлотну проводљивост.
Различите апликације (као што су пећи за експлозију, пећи калцијум-карбиде и ферроаллои пећи) захтевају различит садржај угљеника, а типичан распон је 92% на 99% или већи.
Садржај пепела: Асх је нечистоћа угљених опека, пре свега састављених од металних оксида. Прекомерни садржај пепела може значајно смањити хитну рефракцију, отпорност на корозију шљаке и топлотну проводљивост. Садржај пепела мора бити строго контролисан.
Испарљива материја: Прекомерна испарљива ствар указује на непотпуну карбонизацију, што је резултирало континуираном еволуцијом гаса током употребе, што је довело до лабаве цигле и смањене чврстоће.
Елементи у траговима: одређени елементи у траговима (попут калијума, натријума и цинка) могу изазвати "алкали корозију" у угљеним циглама, узрокујући да се шире и пратећи. Стога се њихов садржај мора надгледати.